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Métrica Industria y fabricaciónPaneles y cifras de ejemplo

Analítica de fabricación · Valencia

Dashboards para industria y fabricación

La planta produce, pero un turno rinde menos y el dato llega tarde. Conecta máquina, calidad, energía y pedidos en un dashboard industrial para decidir sobre la causa, no sobre el síntoma.

Una lectura clara por línea, turno y equipo. Menos hojas dispersas.

Escena ilustrativa de supervisión de una línea de fabricación
Rendimiento de planta Datos de muestra
Disponibilidad 92 %
Unidades conformes 97,4 %
Consumo por unidad 1,8 kWh
Pedidos en riesgo 3

Vista ilustrativa por línea y turno.

Productividad y calidad

Ve dónde se pierde el rendimiento

Calcula disponibilidad, rendimiento y calidad con el mismo criterio para cada línea y turno. Después, baja al detalle de referencia, máquina y causa del defecto.

Consultar por: Planta Línea Turno Periodo

Productividad de planta, turno a turno

Compara el resultado planificado con la producción real y separa las paradas, los cambios de referencia y las pérdidas de velocidad. El mismo panel ayuda a distinguir un problema puntual de una pauta que se repite en una línea o un turno.

Una lectura común para producción y dirección.

Los indicadores se calculan con definiciones acordadas para evitar comparaciones engañosas entre centros.

Calidad por referencia

Localiza qué productos concentran más unidades no conformes.

Causa del defecto

Relaciona defectos con máquina, lote y turno de producción.

Umbrales de calidad

Recibe avisos cuando una tasa supera el límite acordado.

Centros comparables

Contrasta plantas y turnos con criterios homogéneos.

Referencia Equipo Causa registrada Seguimiento
Producto A Línea 02 Desviación de medida Revisar umbral
Producto B Línea 04 Acabado superficial En seguimiento
Producto C Línea 01 Parámetro de proceso Dentro del límite

Activos y mantenimiento

Anticípate a las paradas repetidas

Un historial ordenado de incidencias permite ver qué máquina acumula avisos, qué causa vuelve a aparecer y cuánto tarda el equipo en volver a producir. Las señales de proceso ayudan a revisar patrones antes de que se conviertan en otra parada.

Indicadores de mantenimiento

  • Tiempo medio entre fallosPor activo y periodo
  • Tiempo medio de reparaciónPor tipo de incidencia
  • Paradas recurrentesPor causa y máquina
  • Mantenimiento preventivoSegún uso real

Historial de una línea

  1. Aviso de vibraciónSeñal de proceso fuera del patrón habitual
  2. Revisión de equipoIncidencia contrastada con el historial
  3. Intervención planificadaTrabajo coordinado con producción
  4. Seguimiento posteriorComprobación de la señal y del activo

Energía, capacidad y desperdicio

Controla el coste por unidad producida

Relaciona el consumo con la producción real para detectar desviaciones por línea, horario o tipo de producto. En cerámica y otros procesos de alto consumo, esa perspectiva ayuda a buscar dónde se concentra el gasto.

Consumo por periodo

Comparación ilustrativa; los periodos y valores se adaptan a tus datos.

Capacidad y material

Por línea Uso de capacidad instalada
Por etapa Detección del cuello de botella
Por producto Desperdicio y coste asociado
Por horario Consumos fuera de patrón

Planificación y servicio

Relaciona pedidos, capacidad y stock

Identifica los pedidos que pueden incumplir plazo antes de que el retraso llegue al cliente. Contrasta la cartera con la capacidad disponible, el producto terminado y los componentes críticos.

Pedidos que requieren atención

Pedido Entrega Estado
Pedido 1048 12 jun En riesgo
Pedido 1052 14 jun En curso
Pedido 1057 18 jun Planificado

Ejemplo de vista: los estados se calculan con tus fechas y reglas de servicio.

Existencias que afectan al plan

Producto terminadoPor referencia
Componentes críticosPor pedido
Incidencias posventaPor cliente y equipo

Añade el seguimiento posventa para relacionar incidencias con servicio y satisfacción del cliente industrial.

Experiencia en planta

Decisiones con el dato a la vista

Cada equipo necesita ver su parte del proceso. La dirección de planta necesita una lectura común y trazable.

¿Qué cambió en el cierre?

Compara áreas y periodos con una definición compartida antes de explicar la diferencia.

Pregunta de trabajo · Ejemplo editorial

¿Dónde se concentra el trabajo?

Revisa el volumen, los tiempos y las incidencias antes de priorizar una acción.

Pregunta de trabajo · Ejemplo editorial

¿Qué merece una segunda mirada?

Contrasta la señal del panel con las fuentes y con las personas que conocen la operación.

Pregunta de trabajo · Ejemplo editorial

Siguiente paso

Cuéntanos cómo produce tu planta

Describe tus líneas, máquinas y sistemas de captura actuales. Podemos empezar con una línea piloto y acordar qué indicadores deben estar disponibles para el equipo.

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